什么是機(jī)床高速加工？牽涉到機(jī)床附件吸盤用于定位夾緊，刀具的技術(shù)選擇，今天悍威磁電小編就帶大家了解下高速切削的流程環(huán)節(jié)。

       高速加工，就是采用超硬材料的刀具，通過極大地提高切削速度和進(jìn)給速度，來(lái)提高材料切除率、加工精度和加工表面質(zhì)量的一種現(xiàn)代加工技術(shù)，即以較快的生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)零件進(jìn)行加工。高速加工的一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍一般包括：零件送進(jìn)→定位夾緊→刀具快進(jìn)→刀具工進(jìn)→刀具快退→工具松開、卸下零件→質(zhì)量檢測(cè)等七個(gè)基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　在高速加工中，高速主要體現(xiàn)在刀具快進(jìn)、工進(jìn)及快退 3 個(gè)環(huán)節(jié)上。

　　一般主軸轉(zhuǎn)速≥ 8 000r/min，最高可達(dá)到：10 000 r/min~150 000 r/min ； 進(jìn)給速度超過 40 m/min，為普通切削的 5 倍 ~10 倍；轉(zhuǎn)速特征值達(dá)到 0.5~200×106，換刀時(shí)間：3s~5s，最快可以達(dá)到 0.7s~1.5s。高速加工切削速度隨加工方法不同有所不同，也隨加工材料不同而不同。例如 ：車削： 700m/min~7000m/min, 銑削：300m/min~6 000m/min，鋁合金：1 000m/min~7 000m/min，鑄鐵：800m/min~3 000m/min。

       刀具作為高速切削加工技術(shù)中的一個(gè)關(guān)鍵因素，它對(duì)產(chǎn)品加工效率、生產(chǎn)成本、加工質(zhì)量等都具有直接的影響。在生產(chǎn)加工過程中，刀具不僅要承受高切削力、高溫、振動(dòng)、沖擊等載荷，而且還應(yīng)具有良好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，即具有高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性、抗氧化能力強(qiáng)和抗沖擊能力強(qiáng)等特性。

　　此外，與傳統(tǒng)切削加工相比 ，由于高速切削速度高 ，導(dǎo)致前刀面摩擦力增大，使刀具接觸面溫度增高，要求刀具具有高熔點(diǎn)、高耐熱性、抗熱沖擊性能、高溫力學(xué)性能等。同時(shí) ，為了保證高速切削的加工要求，在刀具材料選定后，應(yīng)選擇合理的刀具裝夾結(jié)構(gòu)、刀具幾何參數(shù)，同時(shí)考慮刀具的安全性。

　　刀具材料選擇

　　根據(jù)高速切削刀具的作業(yè)強(qiáng)度，其刀具材料應(yīng)具備以下幾個(gè)性能：

　　1）高硬度和高韌性，能夠承受刀具高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，不發(fā)生崩刃和斷裂現(xiàn)象 ；

　　2）高耐熱性，能夠承受刀具高速作業(yè)過程的高溫，并具有較強(qiáng)的抗氧化能力。

　　3）高耐磨性，保證刀具在高速切削中，不易形成鋸齒形和厚度變化的斷續(xù)切屑，有效防止刀具的動(dòng)平衡性破壞，而導(dǎo)致刀具加速磨損。

        吸盤作為機(jī)床上固定夾緊的附件工具，但和刀具以及整個(gè)工件加工的流程有著不可分割的關(guān)系。好的吸盤能延長(zhǎng)機(jī)器壽命刀具使用壽命，還必須要根據(jù)加工工件的精密度有一定的保證。而這一點(diǎn)只有電永磁吸盤能做到，傳統(tǒng)的永磁吸盤不需要用電，電磁吸盤斷電后立馬失去磁性，都無(wú)法調(diào)節(jié)吸力大小，還必須配備停電保護(hù)系統(tǒng)，增加了企業(yè)成本，存在安全隱患和維修成本問題。電永磁吸盤的優(yōu)勢(shì)有：

        1、吸力強(qiáng)大、均勻

              電永磁吸盤可產(chǎn)生高達(dá)16kg/cm2的強(qiáng)大吸力，不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減；磁力線均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi)，磁力作用深度在10mm內(nèi)，磁力不會(huì)穿透加工件表面，不會(huì)磁化刀具及機(jī)床主軸，不影響加工的精度和排屑。

        2、安全、節(jié)能

        電永磁吸盤只在裝夾或是釋放工件的0.6-3秒時(shí)間內(nèi)使用電能，夾持狀態(tài)下依靠永磁力吸附工件，磁盤處于完全不帶電運(yùn)行狀態(tài)，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時(shí)出現(xiàn)工件移動(dòng)脫落的危險(xiǎn)。與普通電磁吸盤相比，電永磁吸盤節(jié)能95%以上，運(yùn)營(yíng)成本幾乎為零。

        3、操作簡(jiǎn)單、快捷 

        簡(jiǎn)單一個(gè)按鈕，0.6-3秒的時(shí)間內(nèi)即可獨(dú)立完成工件的夾持或釋放，一次裝夾完全實(shí)現(xiàn)5面加工，松裝夾時(shí)自動(dòng)退磁，中低碳鋼材料達(dá)到零剩磁，無(wú)需使用退磁裝置。

        4、抗震性能好、精度高

        工件與電永磁磁盤或?qū)Т艍K的所有接觸點(diǎn)均是支撐點(diǎn)和夾持點(diǎn)，夾持更穩(wěn)定，剛性更好，抗震性能更佳，適合高速切削，刀具使用壽命可延長(zhǎng)30%以上；在自動(dòng)調(diào)平導(dǎo)磁塊的作用下，不會(huì)使工件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及夾壓變形，加工完成后，工件不會(huì)反彈變形，多面加工無(wú)需重復(fù)裝夾，精度更高。

         5、免維護(hù)、環(huán)保

         電永磁吸盤耐腐蝕、耐機(jī)械撞擊、磁吸盤內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象、無(wú)易損易耗件，無(wú)需維護(hù)，且整套系統(tǒng)無(wú)任何泄露，無(wú)污染。

         電永磁吸盤產(chǎn)品鏈接：http://m.suzhouoa.cn/yong-ci-xi-pan.htm